Walcowanie na gorąco odnosi się do walcowania prowadzonego powyżej temperatury rekrystalizacji metalu.
Rekrystalizacja oznacza, że gdy temperatura wyżarzania jest wystarczająco wysoka, a czas wystarczająco długi, w włóknistej strukturze odkształconego metalu lub stopu powstają nowe, wolne od naprężeń ziarna kryształów (rdzeń rekrystalizacji), a nowe ziarna kryształów rosną aż do oryginalna zdeformowana struktura jest całkowicie Kiedy metal lub stop znika, właściwości metalu lub stopu również znacznie się zmieniają.Ten proces nazywa się rekrystalizacją.Temperatura, w której zaczynają formować się nowe ziarna nazywana jest początkową temperaturą rekrystalizacji, a temperatura, w której mikrostruktura jest całkowicie zajęta przez nowe ziarna, nazywana jest końcową. Temperatura rekrystalizacji, ogólnie to, co nazywamy temperaturą rekrystalizacji, jest średnią arytmetyczną początku temperatura rekrystalizacji i końcowa temperatura rekrystalizacji.Ogólnie rzecz biorąc, na temperaturę rekrystalizacji wpływa głównie skład stopu, stopień odkształcenia, pierwotny rozmiar ziarna, temperatura wyżarzania i inne czynniki.
Powyższe jest prostą zasadą teoretycznego walcowania na gorąco.Głównym przejawem rzeczywistej produkcji naszego przemysłu obróbki aluminium jest to, że gdy wlewek jest podgrzewany do określonej temperatury w piecu grzewczym, czyli walcowaniu, a określenie tej temperatury opiera się głównie na schemacie fazowym aluminium stop, czyli w najbardziej idealnym przypadku, temperatura ogrzewania jest określana na podstawie temperatury 80% linii solidusu stopu na wielowymiarowym diagramie fazowym.Zaangażowana w problem wielofazowych diagramów różnych stopów, temperatura nagrzewania określana jest na podstawie 80% solidusu stopu.Podczas wdrażania systemu, zgodnie z rzeczywistą sytuacją produkcyjną, zgodnie z działaniem sprzętu, uzyskuje się więcej modyfikacji.Nadaje się do temperatury produkcji stopu.
Cechy walcowania na gorąco:
1. Niskie zużycie energii, dobra obróbka plastyczna, niska odporność na odkształcenia, nieznaczne utwardzanie, łatwe toczenie i zmniejszone zużycie energii wymagane do odkształcenia metalu.
2. Walcowanie na gorąco wykorzystuje zwykle duże wlewki i duże walcowanie redukcyjne, przy szybkim tempie produkcji i dużej wydajności, co stwarza warunki do produkcji wielkoseryjnej.
3. Odlana struktura jest przekształcana w przetworzoną strukturę przez walcowanie na gorąco, a plastyczność materiału znacznie się poprawia dzięki przekształceniu struktury.
4. Charakterystyka metody walcowania decyduje o anizotropii właściwości walcowanej blachy.Jednym z nich jest to, że materiał ma oczywiste różnice w wydajności w kierunku wzdłużnym, poprzecznym i wysokościowym.Druga to tekstura deformacji i tekstura rekrystalizacji.W działaniu sterowania istnieje oczywista kierunkowość.
